Главните разлики помеѓу високофреквентната заварена цевка и екструдираната цевка лежат во процесот на производство, сценариото за примена и карактеристиките на изведбата. ,
Процес на производство
Електрична отпорност заварена цевка (Електрична отпорна заварена цевка) е челична плоча преку виткање калапи со повеќе ролери, а потоа и високофреквентно индукционо загревање, според принципот на ефектот на кожата за зајакнување на топењето на површината на материјалот и поврзувањето на цевката. По ладно свиткување, челичниот појас или плоча се испуштаат во фидерот на машината за заварување, а заварувањето и греечкиот третман на челичната цевка се завршува за кратко време под дејство на висока фреквентна струја. Предностите на заварената цевка со висока фреквенција се мазна внатрешна и надворешна површина на заварената цевка, висока јачина, висока производна ефикасност, ниска цена и може да направи различни спецификации на цевката. Заварената цевка со висока фреквенција е широко користена во автомобилски, машини, електрични, градежни и други области.
Екструдирана цевка : Екструдирана цевка (Екструдирана цевка), позната и како алуминиумска цевка за истиснување или алуминиумски профил, се однесува на алуминиум преку загревање, притисок и обликување на мувла на цевката, со различен производствен процес од заварената цевка со висока фреквенција. Цевката за истиснување има карактеристики на ниска цена, силна пластичност, висока плошност на површината, униформа цврстина и не е ограничена со должината на цевката, може да произведе која било должина на цевката. Сепак, примената на екструдираната цевка е релативно тесна, најчесто се користи во механичка опрема, електрични апарати и градежни прегради и други полиња.
Апликативни сценарија и карактеристики на изведба
Заварена цевка со висока фреквенција: заварената цевка со висока фреквенција главно се користи за цевковод за пренос на течност, како што се вода, нафта, природен гас, гас и друг пренос на материјали. Неговите предности вклучуваат ниска цена, висока ефикасност, силен континуитет и без отпадни гасови и отпадни води кои се создаваат во производниот процес, низок шум и добар ефект за заштита на животната средина.
Екструдирани цевки: Екструдираните цевки често се користат во производството на делови за кои е потребна висока прецизност и квалитет на површината поради нивната висока прецизност и завршна обработка на површината. Иако деловите за топла истиснување имаат подобра димензионална прецизност и површинска завршница од деловите за ковање со топла матрица, тие обично бараат последователна завршна обработка или сечење. Ладно екструдираните делови може да се користат директно без понатамошна обработка.
Трошоци и заштита на животната средина
Заварена цевка со висока фреквенција: заварената цевка со висока фреквенција не произведува отпаден гас и отпадна вода во производниот процес, има низок шум, добар ефект на заштита на животната средина и ги намалува трошоците за набавка.
Цевка за истиснување : И топлото и ладното истиснување бара загревање на празното и претходно загревање на матрицата, што може да генерира одредена потрошувачка на енергија и емисии, но ладно екструдираните делови може да се користат директно, намалувајќи ги последователните трошоци за обработка.
4 Заклучок
Преку горната анализа, може да се види дека постојат големи разлики помеѓу високофреквентната заварена цевка и екструдираната цевка во однос на технологијата на производство, физичката структура и полето на примена. Технологијата за производство на заварени цевки со висока фреквенција е напредна и широко користена, додека цената за производство на цевки за истиснување е ниска, но опсегот на примена е ограничен. Производството треба да се избере според специфичните потреби.
