
Главните техники за заварување на бакарни и алуминиумски цевки ги вклучуваат следните аспекти:
Процеси и алатки за заварување:
Користете индустриска машина за водород-кислород со вода-гориво за заварување, со специјален факел за водород-кислороден пламен 1.
Изберете факел за согорување на воздух со еднообразно загревање, со вентил за контрола на протокот на воздух и ротирачки уред, пламенот се ротира низ млазницата за да се обезбеди униформа пламен 1.
Дизајн на зглобови и површинска обработка:
Едностраното растојание треба да се контролира на 0,08 ~ 0,2 mm, а должината на заварот обично не е поголема од 30 mm12.
Користете луга или раствор за чистење метал за чистење на маслото и нечистотијата на местото за заварување на спојницата, а потоа користете стругалка, груб шкурка, бакарна четка или жичена четка за да го отстраните изолациониот слој, но внимавајте да не е полиран, бидејќи лемењето се заварува со капиларно дејство, полирањето не е добро за заварување.
Контрола на пламен и методи на греење:
Пламенот треба да биде нежен и целосно да ја покрива областа за заварување, придвижувајќи го пламенот горе-долу, лево и десно, центриран на областа за поврзување, за да се обезбеди рамномерно загревање 1.
Во исто време на загревање, контактирајте го работното парче во областа за поврзување со жица и нахранете ја жицата веднаш кога жицата се стопи додека лемењето не го наполни заварот 1.
Начин на ладење:
Отстранете ја факелот по заварувањето и оставете го да се излади природно. Избегнувајте израмнување на пламенот до точка долго време и температурата на заварување не треба да надминува 630℃ за да се спречи изгорување на основниот метал.
Третман по заварување:
По ладењето, не е потребен дополнителен третман, а остатокот од флуксот е некорозивен и цврсто прицврстен. Доколку е потребно, може да се изврши физичко отстранување, како што е отстранување со метална четка по потопување 1.
Предности и недостатоци на заварување и примена на бакарни и алуминиумски цевки:
Предности : Подобро обликување на процесот на лемење, својства на истегнување и смолкнување и добра спроводливост и отпорност на корозија, погодни за поврзување на различни метални материјали 3.
Недостатоци: Традиционалниот метод на закачување и топење на калај не е добар и со мала јачина, не е погоден за работна средина со висока температура; Другите методи на заварување, како што се заварувањето со фузија и заварувањето со триење, се кршливи и склони кон пукнатини и пори 3.
Сценарио за примена: Погоден за работни средини со ниски температури кои бараат добра електрична спроводливост и отпорност на корозија 3.
Преку горенаведените техники и методи, заварувањето на бакарни цевки и алуминиумски цевки може ефективно да се реализира за да се обезбеди квалитет и ефект на заварување.