1. Притисокот на заварување е еден од главните параметри на процесот на заварување. Откако ќе се загреат двете страни на цевката за цевки до температурата на заварување, обичните метални кристални зрна се формираат под дејство на притисок на истиснување, односно меѓусебната кристализација произведува заварување, а притисокот на заварувањето влијае на јачината и цврстината на заварот. Кога применетиот притисок на заварување е мал, работ на заварување на металот не може целосно да се потисне, а остатоците од неметални подмножества и метални оксиди во заварувачкиот спој не се испуштаат лесно поради нискиот притисок, јачината на спојот на заварувањето се намалува, и јачината на заварување е лесна за кршење; кога притисокот е преголем Во тоа време, најголемиот дел од металот што ја достигнува температурата на заварување е исцеден, што не само што ја намалува јачината на заварувањето, туку исто така произведува дефекти како што се прекумерни внатрешни и надворешни бруси или површинска површина. Затоа, во практична примена, треба да се добие најдобриот притисок за заварување според различните спецификации.
2. Брзината на заварување е исто така еден од главните параметри во процесот на заварување, кој е поврзан со системот за греење, брзината на деформација на цвест на заварување и заедничката стапка на кристализација. Во високофреквентно заварување, квалитетот на заварувањето се подобрува со зголемувањето на брзината на заварување. Ова е затоа што времето на греење ја скратува ширината на зоната за греење на работ и го скратува времето за формирање метални оксиди. Кога брзината на заварување се намалува, зоната за греење не само што се шири, туку ширината на зоната на топење се менува и со влезната топлина, што предизвикува внатрешните бруси да станат поголеми. При заварување со мала брзина, влезната топлина е мала, а заварувањето е тешко. Ако наведената вредност не се следи Заварувањето е склоно кон дефекти.
Затоа, во високофреквентни заварени цевки, треба да се избере соодветна брзина на заварување според различни спецификации, а максималната брзина на заварување дозволена од механичката опрема и опремата за заварување на уредот е ограничена.
3. Аголот на отворање се однесува на аголот помеѓу двете страни на празната цевка на предната страна од ролната за стискање. Аголот на отворање е поврзан со стабилноста на процесот на палење и има големо влијание врз квалитетот на заварувањето. Кога се намалува аголот на отворање, растојанието помеѓу рабовите исто така се намалува, а со тоа се зголемува ефектот на близина. Под истите други услови, температурата на греењето на работ може да се зголеми, а со тоа да се зголеми брзината на заварување. Во случај аголот на отворање да биде премал, растојанието помеѓу точката на собирање на ролерот за стискање и централната линија ќе се прошири, што ќе предизвика да не се исцеди работ на највисока температура, со што се намалува квалитетот на заварувањето и се зголемува потрошувачката на енергија.
