Разменувач на топлина со лемење

Разменувач на топлина со лемење со алуминиумска плоча

Разменувачот на топлина со лемената плоча е нов тип на високоефикасни разменувачи на топлина изработен од низа метални лимови со одредена брановидна форма наредени и лемени. Помеѓу различни плочи се формираат тенки правоаголни канали, а преку плочите се врши размена на топлина. Во споредба со конвенционалните разменувачи на топлина со обвивки и цевки, неговиот коефициент на пренос на топлина е многу поголем при истиот отпор на проток и потрошувачка на енергија на пумпата, и има тенденција да ги замени разменувачите на топлина со школка и цевки во применливиот опсег.

Технички параметар на разменувач на топлина со лемената плоча:

Минимална работна температура:
работна температура:
Минимален работен притисок: вакуум
Минимален работен притисок (ладилно средство): 3,2 MPa
Максимален работен притисок (вода): 2,5MPa
волумен на еден канал: 0,4L
водена страна максимален проток: 105m3/h
Комбинирана форма на кола: двојно коло, едно коло

Вид на разменувач на топлина со лемената плоча:

Разменувачот на топлина со лемената плоча е преграден разменувач на топлина во кој површината за пренос на топлина е формирана од плоча. Овој тип на разменувач на топлина има компактна структура и голема површина за пренос на топлина по единица волумен. Неговите главни типови се:
1. Спирален плочест разменувач на топлина Изработен е од две паралелни метални плочи кои се чуваат на одредено растојание, а студените и топлите течности течат во спиралните канали од двете страни на металните плочи соодветно. Овој вид на разменувач на топлина има висок коефициент на пренос на топлина (околу 1 до 4 пати повисок од оној на разменувач на топлина со школка и цевка), голема просечна температурна разлика (бидејќи ладната и топла течност може да се користат за целосен проток против струја ), мала отпорност на проток и не е лесно да се кондензира. Нечистотија; но тешко се одржува. Работниот притисок не надминува 2MPa.
2. Разменувач на топлина со рамна плоча Составен е од брановидни тенки плочи со одредена форма и дихтунзи наизменично надредени, и составени со стегање со рамка. Ладните и топлите течности течат низ каналите на проток од двете страни на брановидната плоча, соодветно, и разменуваат топлина низ плочите. Брановидни плочи обично се пробиваат од нерѓосувачки челик, алуминиум, титаниум, молибден и други тенки плочи со дебелина од 0,5-3 мм. Предноста на плочаниот разменувач на топлина е што има висок коефициент на пренос на топлина (околу 2 до 4 пати повисок од оној на разменувачот на топлина со школка и цевка), лесен за расклопување и перење, а бројот на плочи може да се зголеми или намален за да се прилагоди површината за пренос на топлина. Работниот притисок обично не надминува 2MPa, а работната температура не надминува 250°C.
3. Разменувач на топлина со плочести перки: Составен е од снопови плоча за размена на топлина затворени во кутија за заглавие со влез и излез на ладна и топла течност. Пакетот со плочи е направен од рамни плочи и брановидни перки наизменично ламинирани и фиксирани со лемење. Ладните и топлите течности течат низ двете страни на плочата за размена на топлина, а перките ја зголемуваат површината за пренос на топлина, ја промовираат турбуленцијата на течноста и ја подобруваат опремата. Структурата на разменувачот на топлина со плоча со перки е многу компактна (површината за размена на топлина достигнува 4400 m2/m3), ефектот на пренос на топлина е добар, а работниот притисок може да достигне 15 MPa. Сепак, неговиот производствен процес е комплициран, каналот за проток е мал, а внатрешното истекување не е лесно да се поправи, па затоа е ограничено на чисти и некорозивни течности, како што се разменувачи на топлина за одвојување на воздухот.

Примена на размена на топлина на лемената плоча:

а. Ладење: Се користи како кондензатор и испарувач.
б. HVAC: средни разменувачи на топлина што се користат со котли, средни разменувачи на топлина за високи згради итн.
в. Хемиска индустрија: индустрија со сода, синтеза на амонијак, ферментација на алкохол, ладење со синтеза на смола итн.
г. Металуршка индустрија: загревање или ладење на мајчин алкохол од алуминиум, ладење на процес на производство на челик итн.
д. Машинска индустрија: различно ладење со течност за гаснење, ладење со масло за подмачкување со редуктор итн.
ѓ. Електроенергетска индустрија: високонапонско ладење на трансформаторско масло, ладење на масло со лежиште на генератор итн.
е. Хартија индустрија: обновување на топлина на процесот на белење, загревање на течност за миење пулпа итн.
ч. Текстилна индустрија: ладење вискоза свилен алкален раствор, врела нитроцелулоза ладење, итн.
јас. Прехранбена индустрија: стерилизација и ладење на овошни сокови, греење и ладење со животинско и растително масло итн.
ј. Процес на подмачкување: сува база на сапун под нормален притисок, загревајте или ладете различни процесни течности.
к. Централизирано греење: централно греење со отпадна топлина од термоцентрали, грејна вода за капење.
л. Други: нафта, лекови, бродови, бигор на морска вода, геотермална употреба.

Најчесто поставувани прашања:

П: Колку долго е вашето време за испорака?
О: Општо земено 5-7 дена ако стоката е на залиха. Или 15-20 дена ако робата ја нема на залиха, тоа е врз основа на количината.
П: Дали давате примероци? Дали е бесплатно или дополнително?
О: Да, можеме да обезбедиме примероци бесплатно, но не плаќаме за превозот.
П: Кои се вашите услови за плаќање?
О: Плаќање
Ако имате дополнителни прашања, ве молиме слободно контактирајте не.