Постојат многу извори на енергија за модерно заварување, вклучувајќи гасни пламени, електрични лакови, ласери, електронски зраци, триење и ултразвук. Покрај неговата употреба во фабриките, заварувањето може да се врши и во различни средини, како на терен, под вода и во вселената. Заварувањето, каде и да се случи, може да претставува опасност за операторот, затоа мора да се преземат соодветни мерки на претпазливост при заварувањето. Можните повреди предизвикани од заварување на човечкото тело вклучуваат изгореници, електричен шок, оштетување на видот, вдишување на токсични гасови и прекумерно ултравиолетово зрачење.
Заварувањето ја постигнува целта на спојување преку следниве три начини:
1. Заварување со фузија - загревање на работните парчиња што треба да се спојат за делумно да се стопат за да се формира стопен базен, а потоа да се спојат откако стопениот базен ќе се излади и зацврсти. Доколку е потребно, може да се додадат полнила за да помогнат. Погоден е за обработка на заварување на разни метали и легури. притисок.
2. Заварување под притисок - процесот на заварување мора да врши притисок врз заварот, кој припаѓа на обработката на разни метални материјали и некои метални материјали.
3. Лемење Користење метален материјал со пониска точка на топење од основниот метал како лемење, користење течен лемење за влажнење на основниот метал, пополнување на јазот на спојницата и интердифузија со основниот метал за да се реализира спојното заварување. Погоден е за заварување на различни материјали, а погоден е и за заварување на различни метали или хетерогени материјали.
