Вакуумското лемење на алуминиум е широко користено во индустриското производство. Како се врши лемење на алуминиум и алуминиумски легури? Следнава Шангајска обоена мрежа ќе ве запознае со методите на лемење на алуминиум и алуминиумски легури.
Вакуумското лемење на алуминиумските легури се изведува во висок вакуум. По внимателно чистење, површината на алуминиумската легура не е лесно да се формира густа оксидна фолија под вакуум и услови на висока температура. Материјалот за лемење може да ја навлажни површината на основниот метал без средство за лемење за да ја постигне целта на лемењето. Температурата на вакуумско лемење на алуминиумска легура е повисока од линијата течност на материјалот за лемење и пониска од линијата на цврсти на основниот материјал. За време на лемењето, материјалот за лемење се топи во течна состојба додека основниот материјал останува во цврста состојба.
Вакуумското лемење на алуминиум има одредени особености во споредба со вакуумското лемење на други метали. Металот на магнезиум често се користи како активатор за вакуумско лемење на алуминиум и алуминиумски легури. Меѓу металните активатори кои можат да го забрзаат лемењето на алуминиум, Mg има висок парен притисок и лесно се испарува под вакуум, што помага да се отстрани Al2O3. Исто така е релативно евтин, така што стана најчесто користен активатор при вакуумско лемење на алуминиумски легури. Металните активатори се некои елементи со поголем притисок на пареа и поголем афинитет за кислород од алуминиумот, како што се антимон, бизмут, магнезиум итн.
Магнезиумот може да се користи како активатор директно на работното парче во форма на честички, или да се внесе во областа за лемење во форма на пареа, или да се додаде во металот за полнење на алуминиумски силиконски лемење како елемент од легура.
Количината на магнезиум додадена на металот за полнење за лемење има значително влијание врз навлажливоста на металот за полнење за лемење. Како што се зголемува количината на магнезиум, се зголемува коефициентот на проток на металот за полнење за лемење. Меѓутоа, како што се зголемува содржината на магнезиум, металот за полнење за лемење исто така го интензивира растворањето на алуминиумот, што се должи на формирањето на тројната еутектика Al-Mg-Si; и ако содржината на магнезиум е превисока, металот за полнење за лемење лесно се губи и ја оштетува површината на заварот. Со оглед на производителот на алуминиумски профил, ωMg на металот за полнење за лемење е пожелно 1,0%-1,5%. Истражувањата покажаа дека кога се додава бизмут со масен дел од околу 0,1% додека се додава магнезиум на металот за полнење на алуминиумски силициум за лемење, може да се намали количината на магнезиум додадена на металот за полнење за лемење, да се намали површинскиот напон на металот за полнење за лемење, да се подобри влажноста и да се намалат барањата за вакуум.
Вакуумско алуминиумско лемење е погодно за задни споеви, спојници од типот Т и слични споеви, бидејќи овие споеви се поотворени и оксидната фолија во јазот лесно се отстранува. Оксидната фолија во зглобот на скутот потешко се отстранува, па затоа не се препорачува.
Способноста за ширење на материјалот за лемење за време на лемењето во вакуум е полоша од онаа за време на лемењето со натопување, па затоа треба да се користи поголем јаз за лемење.
Процесот на вакуумско лемење на алуминиум во основа е ист како оној на вакуумско лемење на други метали. Меѓутоа, бидејќи неговото отстранување на филмот зависи од дејството на активаторот на магнезиум, за завари со сложени структури, со цел да се осигура дека основниот материјал го добива целосното дејство на пареата на магнезиум, често се преземаат локални заштитни дополнителни мерки на процесот, односно, заварот прво се става во кутија од нерѓосувачки челик (колективно наречена процесна кутија), а потоа значително се става во вакуум. квалитет на лемење. Доколку е потребно, во кутијата може да се додаде мала количина чисти честички од магнезиум за да се подобри ефектот. Површината на алуминиумските делови со лемење со вакуум е мазна, шевот за лемење е густ и не е потребно чистење по лемењето.
Лемењето со вакуум отвори нов пат за лемење без флукс на алуминиум и го подобри квалитетот на производите за лемење, но исто така има одредени недостатоци, главно: сложена опрема, високи трошоци за производство и тешка технологија за одржување на вакуумскиот систем; пареата на магнезиум се депонира на ѕидот на печката, екранот за изолација од топлина и вакуумскиот систем, што влијае на работните перформанси на опремата, барајќи често чистење и одржување; се потпира на загревање со зрачење, со бавна брзина и слаба униформност, особено за големи и сложени завари, оваа појава е позначајна, па затоа е погоден за завари со помали димензии и поедноставна структура.
