Пастата за лемење е подготовка на лемење во прав во леплива флуксна паста која првенствено се користи за лемење на компоненти за површинско монтирање на печатени кола. Исто така, можно е да се залемени игла преку дупка во компонентите на пастата со печатење на паста за лемење во и над дупките. Лепливата паста привремено ги држи компонентите на своето место; плочата потоа се загрева, топејќи ја пастата и формирајќи механичка врска, како и електрична врска.
Пастата за лемење обично се користи во процесот на печатење на матрици од страна на печатач за паста за лемење, [1] во кој пастата се депонира над маска од не'рѓосувачки челик или полиестер за да се создаде саканиот модел на печатено коло. Пастата може да се дистрибуира пневматски, со пренос на иглички (каде што мрежата од иглички се натопува во паста за лемење, а потоа се нанесува на плочата), или со печатење со млаз (каде што пастата се исфрла на влошките преку млазниците, како инк-џет печатач).
По печатењето со паста, компонентите се поставуваат со машина за собирање и ставање или рачно. Покрај формирањето на самиот спој за лемење, носачот/флуксот на пастата мора да има доволно лепливост за да ги држи компонентите додека склопот минува низ различните производни процеси, можеби се движи низ фабриката.
Производителот на пастата ќе предложи соодветен температурен профил за преточување за да одговара на нивната индивидуална паста. Главниот услов е благ пораст на температурата за да се спречи експлозивна експанзија (што може да предизвика „топење на лемење“), но сепак да се активира флуксот. После тоа, лемењето се топи. Времето во оваа област е познато како Време над течноста. По ова време е потребен разумно брз период на ладење.
За добро залемено спојување, мора да се користи соодветна количина паста за лемење. Премногу паста може да резултира со краток спој; премалку може да резултира со слаба електрична врска или физичка сила. Иако пастата за лемење обично содржи околу 90% метал во цврсти материи по тежина, волуменот на залемениот спој е само околу половина од применетиот паста за лемење.[2] Ова се должи на присуството на флукс и други неметални агенси во пастата и помалата густина на металните честички кога се суспендирани во пастата во споредба со финалната, цврста легура.
Како и кај сите флуксови што се користат во електрониката, остатоците што се оставени може да бидат штетни за колото, а постојат стандарди (на пр., J-std, JIS, IPC) за мерење на безбедноста на остатоците што се оставени зад себе.
Во повеќето земји, најчести се пастите за лемење „нечисти“; во Соединетите Американски Држави, пастите растворливи во вода (кои имаат задолжителни барања за чистење) се вообичаени.
Според IPC стандардот J-STD-004 „Барања за флукс за лемење“, пастите за лемење се класифицираат во три вида врз основа на типовите на флукс:
Флуксите базирани на колофон се направени со колофон, природен екстракт од борови дрвја. Овие флуксови може да се исчистат доколку е потребно по процесот на лемење со помош на растворувач (потенцијално вклучувајќи хлорофлуоројаглероди) или отстранувач на флукс за сапонификација.
Флуксовите растворливи во вода се составени од органски материјали и гликолни бази. Постои широк спектар на средства за чистење за овие флукс.
Нечист флукс е дизајниран да остави само мали количества остатоци од инертен флукс. Нечистите пасти заштедуваат не само трошоци за чистење, туку и капитални трошоци и простор на подот. Сепак, на овие пасти им е потребна многу чиста средина за склопување и можеби ќе треба инертна средина за обновување.
