Разменувач на топлина со плоча со перки е тип на дизајн на разменувач на топлина кој користи плочи и ребрести комори за пренос на топлина помеѓу течности, најчесто гасови. Често се категоризира како компактен разменувач на топлина за да се нагласи неговата релативно висока површина за пренос на топлина во однос на волуменот. Разменувачот на топлина со плочести перки е широко користен во многу индустрии, вклучувајќи ја и воздушната индустрија поради неговата компактна големина и лесните својства, како и во криогениката каде што се користи неговата способност да го олесни преносот на топлина со мали температурни разлики.[1]
Разменувачите на топлина со плочести перки од алуминиумска легура, кои често се нарекуваат разменувачи на топлина од лемени алуминиум, се користат во авионската индустрија повеќе од 75 години и прифатени во криогенската индустрија за сепарација на воздухот околу времето на Втората светска војна и набргу потоа во криогените процеси во хемиските погони како што е преработката на природен гас. Тие се користат и во железнички мотори и моторни вагони. Перките од плочи од не'рѓосувачки челик се користат во авиони повеќе од 35 години и сега се воспоставуваат во хемиските погони.[2]
Првично замислен од италијански механичар, Паоло Фрунчило. Разменувач на топлина со плочести перки е направен од слоеви на брановидни плочи одделени со рамни метални плочи, обично алуминиумски, за да се создадат низа комори со ребра. Посебни струи на топла и ладна течност течат низ наизменични слоеви на разменувачот на топлина и се затворени на рабовите со странични шипки. Главни компоненти на разменувач на топлина со перки на плочи Топлината се пренесува од еден тек преку интерфејсот на перките до плочата на сепараторот и преку следниот сет на перки во соседната течност. Перките исто така служат за зголемување на структурниот интегритет на разменувачот на топлина и му овозможуваат да издржи високи притисоци додека обезбедуваат продолжена површина за пренос на топлина.
Висок степен на флексибилност е присутен во дизајнот на разменувачот на топлина со плоча, бидејќи тие можат да работат со која било комбинација од гас, течност и двофазни течности.[3] Преносот на топлина помеѓу повеќе текови на процеси е исто така сместен, [4] со различни висини и типови на перки како различни влезни и излезни точки достапни за секој поток.
Главните четири типа на перки се: обични, кои се однесуваат на едноставни триаголни или правоаголни дизајни со правоаголни перки; шевронен, каде што перките се поставени настрана за да се обезбеди цик-цак патека; и назабени и перфорирани кои се однесуваат на пресеци и перфорации во перките за да се зголеми дистрибуцијата на протокот и да се подобри преносот на топлина. Различни структури на перки за разменувачи на топлина со плочести перки Недостаток на разменувачите на топлина со плочести перки е тоа што тие се склони кон валкање поради нивните мали канали на проток. Тие, исто така, не можат да се чистат механички и бараат други процедури за чистење и соодветна филтрација за работа со потенцијално нечисти струи.
